1/ Ưu nhược điểm của tự động đóng gói
Đổi khác tự động hóa đóng gói sẽ là xu hướng bắt buộc trong không ít ngành công nghiệp hiện giờ, chứng tỏ kỹ thuật này có nhiều ưu điểm, dẫu thế vẫn sẽ vướng phải một số trong những hạn chế đặc biệt quan trọng.
a/ Ưu điểm của tự động khâu đóng gói
Tạo ra loạt sản phẩm nhất quán về con số và chất lượng.
Máy móc có công dụng làm việc liên tục không giảm sút.
Chế tạo được lượng hàng hóa lớn với tốc độ nhanh và đúng chuẩn mực.
Có chức năng tàng trữ tài liệu, hỗ trợ cải tiến dây chuyền và truy xuất xuất xứ sản phẩm & hàng hóa.
Dễ dàng và đơn giản biến đổi bao bì, nhãn dán của sản phẩm qua phần mềm.
b/ Khuyết điểm của tự động hóa khâu đóng gói
Khiến đa số chúng ta mất đi việc làm trong ngành đóng gói, tuy nhiên nhân lực đó sẽ nhanh chóng được chuyển hẳn qua những ngành khác theo sự phát triển của thời buổi.
Ngân sách chi tiêu hao tổn ban sơ rất to lớn, rất có thể mất vài năm để hoàn vốn đầu tư và Doanh Nghiệp sẽ bắt gặp nhiều gian truân nếu không có kế hoạch biến hóa chi tiết.
Cần nhân công rất chất lượng, có kinh nghiệm tay nghề trong vận hành máy móc, dòng thiết bị.
2/ Các bước căn bản & ưu điểm của quy trình sản xuất của đóng gói khép kín
Bước 1: – Nhận hàng:
Chuyên viên giao nhận chuyên trách cho dịch vụ đến nhà máy sản xuất của quý khách hàng nhận hàng theo lịch đã được chứng thực trước đó.
Bước 2: – Kiểm tra và phân loại:
Kiểm tra và phân chia đồ bẩn, rách…trước khi giặt thô để có hướng giải quyết và xử lý phù hợp. đồng thời thông báo hoàn lại cho người sử dụng các tình huống đồ quá cũ, vết bẩn không còn giải quyết và xử lý hoặc bị rách rưới nhiều….
Bước 3: – Tiền giải quyết (Phân loại, xử lý hỏng hóc & Giặt tay):
Đồ sau thời điểm phân loại, giải quyết và xử lý hỏng hóc được giặt tay để giảm bớt và giải quyết các vết bẩn khó.
Bước 4: Giặt sạch bằng máy chuyên dụng:
Quần áo sau thời điểm tiền xử lý sẽ tiến hành chuyển hẳn qua máy giặt sạch 2 cửa để giặt chuyên được dùng như sau:
– Máy có 2 cửa chống nhiễm bụi chéo
01 cửa mở phía ngoài phòng tiền giải quyết và xử lý
01 cửa mở trong phòng sạch
– Lồng máy làm bằng thép đặc biệt không tạo điện tích trong tiến trình giặt, không làm nhiễm điện lên dòng sản phẩm.
– Lồng máy nhiều khoang & không gờ đập để không làm đứt gãy các sợi cacbon trên dòng sản phẩm.
– Máy được lập trình với rất nhiều quy trình riêng cho từng sản phẩm, vận tốc quay và nhiệt độ phù hợp để không làm hỏng cấu tạo sợi vải tĩnh điện.
– Hóa chất giặt chống tĩnh điện gồm có 3 thành phần chuyên sử dụng cho giặt phòng sạch, xuất xứ châu âu., ngăn chặn nhiễm điện lên sản phẩm
– Nguồn nước được giải quyết và xử lý siêu tinh khiết, vô hiệu bụi 0,3 micro nội địa & các loại khuẩn để tranh nhiễm bẩn và khuẩn lên dòng sản phẩm. Đồng thời nguồn nước phải được loại bỏ hoàn toàn các Ion tĩnh điện, đạt điện trở suất tuyệt vời nhất để không làm ảnh hưởng tác động đến tĩnh điện của sản phẩm khi giặt.
– Việc giặt sạch được triển khai trong phòng sạch có chuẩn mức Class cân xứng & bảo đảm an toàn việc chống nhiễm bụi chéo, chống nhiễm tĩnh điện lên sản phẩm.
Đọc thêm chi tiết hơn về quy trình đóng gói khép kín chất lượng cao tại website: maydongdai.com để được support thêm nhé!
Không có nhận xét nào:
Đăng nhận xét